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石灰回轉窯輪帶斷裂怎么辦?
石灰回轉窯主要用于對物料的煅燒,常用于建材行業處理石灰、水泥等物料。石灰回轉窯可按照處理物料不同分為不同型號的設備。石灰回轉窯生產過程中會出現故障問題,其中輪帶斷裂是屬于重大事故,石灰回轉窯輪帶斷裂有哪些原因及處理方法?
石灰回轉窯輪帶斷裂的原因及處理方法?
1、石灰回轉窯輪帶斷裂的原因分析
石灰回轉窯輪帶斷裂是生產中的重大設備事故。由于石灰回轉窯輪帶部件龐大,不僅制造難度大,運輸、安裝費用也十分高昂。為此,修復輪帶裂紋,延長其使用壽命,具有很大的實際意義。石灰回轉窯輪帶斷裂可分為兩種情形。
①、輪帶表面產生網狀裂紋及大塊剝落缺陷,致使輪帶早期正常接觸疲勞開裂。造成石灰回轉窯輪帶表皮早期接觸疲勞開裂的主要原因是:輪帶投入運行后,高硬度分偏析區表面磨損量小于正常區域磨損量,致使該區域表面凸起,從而造成應力集中,在此應力作用下,輪帶表層中存在非金屬雜物處及有鑄造砂眼等缺陷處,首先形成微裂紋,外界條件如腐蝕介質(冷卻水)滲入,窯的竄動,輪帶溫差等都會加速輪帶開裂。
②、輪帶低溫脆性斷裂。一般輪帶材料在0度以下,沖擊值很低,幾乎無任何塑性變形能力。因此在低溫條件下,較小的應力就足夠以使輪帶發生脆性斷裂。
石灰回轉窯的安裝現場
2、石灰回轉窯輪帶斷裂的處理方法
①、輪帶表面網狀裂紋的焊接修復。
②、輪帶低溫斷裂事故的預防。
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